光氧催化設備工藝流程說明

工藝流程：收集裝置—水噴淋—光氧催化設備—離心風機—煙囪15m高空排放將產生的苯乙烯廢氣分別用8個收集罩收集，通過支管道送入鍍鋅鐵皮主管道。在每條支管道上安裝一個手動風閥，通過手動調節風量大小，防止風機吸風不均勻還吸風吸不動現象的產生。收集好的含樹脂顆粒的廢氣通過DN500的主管道送入水噴淋中。

先廢氣進入水噴淋，在噴淋室中以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒。噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，噴頭噴出水洗液均勻分布在填料上，然后經過頭一層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%樹脂顆粒，然后進入頭二層填料進行水洗，去除廢氣中全部的顆粒物。

然后經水噴淋上端的除霧器進行水份吸收，讓進入光氧催化設備的廢氣為潔凈干燥的氣體。接著廢氣進入光氧催化設備。運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為頭一重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O3進行結合，使或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為頭二重處理；再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理，通過三重處理后的廢氣其除臭高度可達以上，凈化、脫臭效果超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-1993《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。

經紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風機抽風形成負壓從15m煙囪達標的排放到大氣中。